Bewerking en aanpassing van slijtplaten met overlay-techniek

In de moderne industriële productie wordt CCO-slijtplaat gebruikt (slijtvaste plaat met chroomcarbide-overlayCCO-slijtplaat wordt veel gebruikt in omgevingen met hoge slijtage, zoals de mijnbouw, bouwmaterialenindustrie, staalindustrie en elektriciteitssector, vanwege de uitstekende slijtvastheid en de diverse verwerkingsmogelijkheden. Het is gemaakt van een koolstofrijke chroomlegering die is gelast op het oppervlak van een koolstofarm stalen substraat, waardoor een bimetaal slijtvast composietmateriaal ontstaat met een hoge taaiheid en hardheid. Dit verlengt de levensduur van apparatuur aanzienlijk en verlaagt de onderhoudskosten. Dit artikel beschrijft de samenstelling, prestatiekarakteristieken en mogelijkheden voor maatwerkverwerking van CCO-slijtplaat om gebruikers te helpen dit materiaal beter te begrijpen en toe te passen.

Samenstelling van de slijtvaste overlayplaat

Een legering met een hoog koolstof- en chroomgehalte vormt het kernmateriaal van deCCO slijtplaatHet hoofdbestanddeel kan onder hoge temperatuur- en hogedrukomstandigheden een grote hoeveelheid Cr7C3-hardcarbide vormen, waardoor een eutectische + M7C3-microstructuur ontstaat. Deze structuur bepaalt de uitstekende slijtvastheid, die zelfs in complexe slijtageomstandigheden stabiel blijft. Om de algehele prestaties te verbeteren, kunnen micro-legeringselementen zoals molybdeen, wolfraam, vanadium, boor en niobium aan het materiaal worden toegevoegd om de hardheid bij hoge temperaturen, de slagvastheid en de corrosiebestendigheid te verhogen.

De M7C3-carbiden zijn in de lengterichting gerangschikt onder de microstructuur. Deze structuur zorgt ervoor dat de goede prestaties onder hoge temperaturen of zware wrijvingsomstandigheden behouden blijven, ruimschoots beter dan die van gewoon staal.

Belangrijkste prestatie-eigenschappen van de slijtvaste overlay-plaat

Slagvastheid is een van de belangrijkste criteria voor het beoordelen van de kwaliteit van slijtvaste platen. De metallurgische hechtlaag van de CCO-slijtvaste plaat zorgt ervoor dat de deklaag stevig aan het stalen substraat hecht, niet gemakkelijk loslaat en stabiel en betrouwbaar blijft, zelfs bij sterke schokken of hoge belastingen.

CCO-platen kunnen nauwkeurig worden gesegmenteerd met behulp van laser en plasma, en kunnen bovendien in diverse vormen worden bewerkt, zoals koudbuigen, boren, lassen, enz., zonder dat hun slijtvastheid significant afneemt. Een veelvoorkomend constructietype is bijvoorbeeld een slijtplaat met een 5+5-laag (5 mm substraat + 5 mm bekledingslaag), die niet alleen de structurele sterkte behoudt, maar ook rekening houdt met economische voordelen en flexibiliteit in de verwerking.

Overlay slijtvaste plaatbewerkingsservice

Wodon levert niet alleen slijtvaste CCO-platen, maar biedt ook complete bewerkingsdiensten aan. Voor het snijden wordt gebruikgemaakt van plasma- of laserapparatuur voor uiterst nauwkeurig snijden. Dit is niet alleen efficiënt en heeft een kleine warmte-beïnvloede zone, maar zorgt ook voor een uitstekende eindproductkwaliteit.

Wat betreft buigen en vormen, kunnen bijvoorbeeld slijtvaste bimetaalcomposietstaalplaten koud worden bewerkt tot gebogen of conische onderdelen om te voldoen aan de toepassingsvereisten van complexe machineonderdelen. Boordiensten omvatten het boren van rechte gaten en verzonken gaten, wat handig is voor latere boutverbindingen of lasinstallaties. Bovendien heeft dit type slijtvaste plaat een goede lasbaarheid en kan het worden gebruikt voor het maken van slijtvaste onderdelen zoals graafbakken, voeringen en bussen voor transportsystemen.

Service op maat

Gezien de specifieke verschillen in de behoeften van diverse industrieën en apparatuur aan slijtvaste materialen, biedt Wodon ook oplossingen met slijtvaste platen op maat. De dikte van de toplaag, de afmetingen van de plaat en andere parameters kunnen worden aangepast aan de eisen van de gebruiker, zodat het product perfect aansluit op de daadwerkelijke toepassing. Zo kunnen bijvoorbeeld bij de bekleding van transportleidingen in de mijnbouw dikke toplagen en corrosiebestendige composietplaten worden gebruikt om de levensduur te verlengen.