Relatieve hardheid van materialen en mineralen

relatieve_hardheid_van_materialen_en_mineralen500
  •  

  • 1. Diamant
  • 2. Boriumcarbide
  • 3. Vanadiumcarbide
  • 4. Siliciumcarbide
  • 5. Titaancarbide
  • 6. Korund
  • 7. Wolfraamcarbide
  • 8. Molybdeencarbide
  • 9. Chroomcarbide
  • 10.Emery
  • 11. Granaat
  • 12. Topaas
  • 13. Cementiet
  • 14. Kwarts
  • 15. Vuursteen
  • 16. Martensiet
  • 17. Orthoklaas
  • 18. Magnetiet
  • 19. Veldspaat
  • 20. Austeniet, hoge CR
  • 21. Perliet, gelegeerd
  • 22. Glas
  • 23. Austeniet, laaggelegeerd
  • 24. Apatiet
  • 25. Perliet, ongelegeerd
  • 26. Austeniet, 12% Mn
  • 27. Ferriet
  • 28. Fluoriet
  • 29. Calciet
  • 30. Gips
  • 31. Koolstof
  • 32. Talk
  •  
  • Wodon zijn gespecialiseerd in het produceren van chroomcarbide overlay-slijtplaten, we gebruiken ondergedompelde booglastechnologie die meer Cr-gehalte bevat, variërend van 25% tot 45%. de carbidevolumefractie op de microstructuur is hoger dan 50% en de maximale hardheid van harde deeltjes is HV1800. de ASTM-G65 methode A ligt onder de 0,16 g.
  •  
  • hoge chroomcarbide-overlay
  •  
  • Bimetaalplaat van chroomcarbide:
  •  
  • Medium/Low koolstofstaal +Aslijtvaste lagen →CBimetaalplaat van chroomcarbide met metallurgische binding
  •  
  • (Q235/Q345B + chroomcarbide-overlay →Cbimetaalplaat van chroomcarbide door ondergedompeld booglassen of open booglassen
  • technologie)
  • hoge chroom-koolstoflegering-
  •  
  •  
  • Detail:
  •  
  • De slijtvaste laag bevat een hoog gehalte aan harde chroomcarbidedeeltjes. Deze deeltjes zijn gelijkmatig over de laag verdeeld, waardoor een sterke microstructuur ontstaat. De hardheid bedraagt ​​HRC 58~65en is afhankelijk van de dikte van de overlay.
  •  
  • De belangrijkste ingrediënten van de Wodon-plaat zijn C (%): 3,0 ~6.0 en Cr(%): 25~45. Deze chemische verhouding resulteert in een grote hoeveelheid harde Cr7C3-chroomcarbidedeeltjes. De microhardheid (tot HV1800) van deze deeltjes door de hele laag heen garandeert een superslijtvast oppervlak.
  •  
  • De overlay en de basisplaat zijn metallurgisch verbonden. De overlay dringt ongeveer 0,8 ~ 1,8 mm in de basisplaat en bereikt in onze tests tot 350 Mpa.
  •  
  •  microstructuren-chroomcarbide overlay-slijtplaat
  • certificaat van wodon wear beklede plaat
  •  
  •  
  • WD1200 slijtplaatkan worden gebruikt voor toepassingen met ernstige slijtagetions.
  •  
  • * Slijtvaste plaat van chroomcarbide
  • * Door ondergedompelde booglastechnologie
  • * Chemische samenstelling: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
  • * Chroomcarbide Cr7C3 volumefractie ongeveer 50%
  • * De dikte van de slijtvaste laag kan oplopen tot 50 mm
  • * Hittebestendigheid tot 600°C
  • * Lager standaard slijtvast gebied 1400*3000mm, 1400*3500mm, 2100*3500mm
  • * Betere vlakheid met glad oppervlak
  • * Hardheid: HRC58-65(650-720HV)
  •  
  • Deze platen worden veel gebruikt in de mijnbouw, cement, energie, steenkool, haven, windturbines en de metallurgische industrie.
  •  
  •  05chroomcarbide slijtplaat

 

  • 08chroomcarbide slijtplaat

 

  • 09chroomcarbide slijtplaat

 

  • 10chroomcarbide slijtplaat

 

 

 


Posttijd: 27 september 2021