Waarom falen single-pass roestvrijstalen lassen met behulp van FCAW consequent bij inspecties? David Meyer en Rob Koltz gaan dieper in op de redenen voor deze mislukkingen.Getty Images
Vraag: We repareren gelaste stalen schrapers in een droogsysteem in een natte omgeving. Onze lassen faalden bij de inspecties vanwege porositeit, ondersnijdingen en gescheurde lassen. We lassen A514 aan A36 met een diameter van 0,045 ″, alle posities, gevuld met 309L, 75% argon/ 25% kooldioxidegas voor betere slijtvastheid.
We hebben koolstofstalen elektroden geprobeerd, maar de lassen versleten te snel en we vonden dat roestvrij staal beter presteerde. Alle lassen worden in een vlakke positie uitgevoerd, 3/8 inch. Vanwege tijdgebrek werden alle lassen in één keer uitgevoerd. Wat kan ervoor zorgen dat onze lassen falen?
Ondersnijding treedt meestal op als gevolg van lasparameters die niet aan de specificaties voldoen, een onjuiste lastechniek of beide. We kunnen geen commentaar geven op de lasparameters omdat we deze niet kennen. Ondersnijdingen die optreden bij 1F zijn meestal het gevolg van overmatig gebruik van het lasbad of te snel of te snel. te lage rijsnelheid.
Omdat de lasser 3/8″ probeert aan te brengen. De mogelijkheid om de toorts te veel te hanteren kan gedeeltelijk verantwoordelijk zijn voor hoeklassen in één doorgang met gevulde draad met een kleine diameter. Het lijkt er echter op dat er op het werk het verkeerde gereedschap wordt gebruikt in plaats van een technisch probleem, en daarom.
Porositeit wordt veroorzaakt door onzuiverheden in de las, verlies of overmaat aan beschermgas, of overmatige vochtopname van gevulde draad. U vermeldt dat dit een reparatieklus is op natte media in de droger, dus als de lassen niet grondig worden gereinigd , zou dit de hoofdoorzaak van de holtes kunnen zijn.
Het toevoegmetaal dat u gebruikt is gevulde draad, deze draadtypen hebben een snelvriesslaksysteem. Dit is nodig om het lasbad te ondersteunen bij verticaal omhoog of boven het hoofd lassen. Het nadeel van snelvriezende slak is dat deze stolt voordat de lasnaad stolt. lasbad eronder. Als de gassen nog steeds vrijkomen, raken ze meestal gevangen en verschijnen ze later in de vorm van poriën of oppervlaktewormsporen. Dit wordt vergroot wanneer in een vlakke positie wordt gelast met een draad met een kleine diameter en wordt geprobeerd een grote laag af te zetten. las in één keer, zoals in uw toepassing.
Lasscheuren aan het begin en einde van de las kunnen verschillende oorzaken hebben. Omdat u een grote lasnaad legt met een draad met een kleine diameter, is de kans groot dat u onvoldoende smelting (LOF) ervaart aan de basis van de las. scheurvorming is een veel voorkomend verschijnsel vanwege de hoge restlasspanning en LOF aan de wortel.
Voor deze draadmaat moet u twee of drie passages gebruiken om 3/8 inch te voltooien. Hoeklassen, niemand. Misschien vindt u het sneller om drie foutloze lassen te maken dan om één enkele defecte las te maken en dan repareer het.
Een ander probleem dat mogelijk een grotere rol speelt bij het scheuren van lasnaden is het onjuiste ferrietgehalte in de las, wat vaak de hoofdoorzaak van scheurvorming is. 309L-draad is ontwikkeld voor het lassen van roestvrij staal aan koolstofstaal in plaats van koolstofstaal aan koolstofstaal. Bij de specifieke laschemie van dit product wordt ook rekening gehouden met enige verdunning van het basismetaal voor beide basismetalen. Daarom helpen sommige legeringen die zijn afgeleid van roestvrij staal bij toepassingen van roestvrij staal tot koolstofstaal de chemische samenstelling in evenwicht te brengen en aanvaardbare hoeveelheden ferriet te produceren. vulmetaal met ongeveer 50% ferriet, zoals 312 of 2209, elimineert de mogelijkheid van barsten als gevolg van het lage ferrietgehalte.
De beste manier om uitstekende slijtvastheid te verkrijgen is door de verbinding te lassen met een standaard koolstof- of roestvrijstalen elektrode en vervolgens een laag oppervlakte-elektrode toe te voegen. U zei echter wel dat u onder zeer krappe tijdsdruk stond en dat elk laswerk in meerdere doorgangen situatie was niet aan de orde.
Probeer over te stappen op een draad met een grotere diameter, zoals 1/16 inch of groter. Het gebruik van een gasbeschermde draad met gevulde draad is ideaal omdat deze een betere lasreiniging en een betere bescherming van de luchtstroom biedt dan draden zonder gevulde draad. In plaats van een draad met alle posities, alleen een vlakke en horizontale draad kan de porositeit of wormspoor minimaliseren. U moet ook het vulmetaal vervangen van 309L naar 312 of 2209.
WELDER, voorheen Practical Welding Today, laat de echte mensen zien die de producten maken die we dagelijks gebruiken en waarmee we werken. Dit tijdschrift is al ruim twintig jaar een dienst voor de lasgemeenschap in Noord-Amerika.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The FABRICATOR, gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de sector.
De digitale editie van The Tube & Pipe Journal is nu volledig toegankelijk en biedt gemakkelijke toegang tot waardevolle bronnen uit de sector.
Geniet van volledige toegang tot de digitale editie van STAMPING Journal, die de nieuwste technologische ontwikkelingen, best practices en branchenieuws voor de metaalstempelmarkt biedt.
Nu met volledige toegang tot de digitale editie van The Fabricator en Español, gemakkelijke toegang tot waardevolle industriële bronnen.